tissu de fibre de verre à armure ouverte
Le tissu en fibre de verre à armure ouverte est un tissu tissé dans lequel les fils de chaîne et de trame sont espacés pour créer un maillage contrôlé avec des ouvertures visibles entre les fils qui se croisent. L'architecture ouverte permet une transmission rapide de la résine, une libération d'air et un verrouillage mécanique avec des matrices cimentaires et polymères. Le tissu est fabriqué à partir de filaments continus de verre E et est fourni avec des ouvertures de maille de 1,5 mm à 25 mm, des poids surfaciques de 50 g/m² à 300 g/m² et des épaisseurs de 0,12 mm à 0,55 mm. La résistance à la traction varie de 100 MPa à 280 MPa selon la construction. Le tissu en fibre de verre à tissage ouvert est compatible avec les résines époxy, polyester, vinylester et phénoliques, et est également utilisé avec les systèmes de ciment et de gypse. Des largeurs de rouleaux de 1 000 mm à 2 000 mm et des longueurs de rouleaux de 50 m à 250 m sont standard.
Transmission en résine
Le maillage ouvert offre une faible résistance à l'écoulement de la résine, permettant une distribution latérale rapide sur de grandes surfaces de pièces. Cela réduit le temps de remplissage en infusion sous vide et améliore la consistance du mouillage lors de la pose manuelle par rapport aux tissus fermés à poids égal.
Libération d'air
Les ouvertures permettent à l'air emprisonné et aux substances volatiles de s'échapper pendant le durcissement, réduisant ainsi le nombre de vides dans le stratifié fini. Ceci est particulièrement pertinent pour les sections épaisses et pour les systèmes de résine qui libèrent des sous-produits de condensation.
Clé mécanique
Dans les systèmes à base de ciment et de gypse, la structure ouverte permet à la matrice de pénétrer et de s'emboîter à travers le treillis, améliorant ainsi la force d'adhérence et la capacité de pontage des fissures par rapport aux tissus fermés appliqués en surface.
Stabilité dimensionnelle
La construction à tissage ouvert maintient la géométrie du maillage pendant la coupe, la manipulation et l'installation. Le tissu résiste au déplacement du fil sur les bords et maintient les dimensions de l'ouverture sous une tension modérée.
Spécification d'approvisionnement
Segments d'applications qualifiés
Notes de production
Un couteau chaud ou une coupe par ultrasons sont préférables pour les mailles ouvertes afin d'éviter la séparation des fils au niveau de la ligne de coupe. Les cisailles rotatives sont acceptables pour les ouvertures inférieures à 5 mm.
En raison de la construction ouverte, l'absorption de résine est plus élevée que pour les tissus fermés. Attendez-vous à un rapport résine/fibre en poids de 120 à 200 % en cas de dépôt manuel et de 80 à 120 % en infusion sous vide.
Le tissu conserve sa forme sans agent collant dans la plupart des conditions. Pour les surfaces verticales, un léger spray adhésif suffit pour maintenir le treillis en position avant l’application de la résine.
Conservez les rouleaux horizontalement entre 15 et 30 °C et entre 40 et 60 % d'humidité relative. Le maillage ouvert peut collecter la poussière en suspension dans l'air, alors gardez les rouleaux enveloppés jusqu'à utilisation. La durée de conservation est de 36 mois dans l'emballage d'origine.
FAQ sur les achats et l'ingénierie
Le tissage ouvert utilise des fils de chaîne et de trame largement espacés dans un simple motif d'entrelacement, produisant un maillage où les fils peuvent se déplacer légèrement sous tension. Le tissage Leno ajoute un deuxième système de chaîne qui s'enroule autour de la chaîne de base, verrouillant mécaniquement la structure. Le tissage Leno offre une plus grande résistance au déplacement du fil et à la déformation de la forme, tandis que le tissage ouvert offre une construction plus simple et un coût inférieur. Les deux sont utilisés lorsque la transmission de la résine ou la pénétration de la matrice sont la principale exigence.
Le tissu à tissage ouvert n'est généralement pas utilisé comme couche structurelle principale car les ouvertures réduisent la fraction volumique de fibres et la capacité portante par rapport aux tissus fermés. Il est généralement utilisé comme voile de surface, fluide fluide ou couche de support en combinaison avec des tissus structurels. Dans certaines applications, plusieurs couches de tissage ouvert à mailles fines sont empilées pour créer de l'épaisseur, mais les propriétés mécaniques restent inférieures à celles des tissus fermés de poids équivalent.
Pour les milieux à flux de perfusion sous vide, une ouverture de maille de 5 mm à 10 mm est typique. Des ouvertures plus petites limitent le flux de résine et augmentent le temps de remplissage. Des ouvertures plus grandes permettent un écoulement plus rapide mais peuvent provoquer des zones riches en résine ou des impressions sur la surface. La sélection doit être basée sur les exigences en matière de viscosité de la résine, de taille de pièce et de finition de surface.
Oui. Le tissu à tissage ouvert est fourni avec un encollage silane compatible avec les systèmes phénoliques, époxy et vinylester. Pour les résines phénoliques, qui libèrent de l'eau pendant le durcissement, le maillage ouvert permet aux substances volatiles de s'échapper plus facilement que les tissus fermés, réduisant ainsi la formation de vides. Pour les applications à haute température supérieure à 400 °C, confirmez que l'encollage et tout liant utilisé dans la construction sont adaptés à la température de service.
Chaque expédition comprend un certificat d'analyse couvrant le poids surfacique, l'ouverture du maillage, l'épaisseur, le type de dimensionnement et la longueur du rouleau. Les numéros de lot sont enregistrés pour la traçabilité. Des données de test supplémentaires, notamment des déclarations de résistance à la traction et de compatibilité des résines, peuvent être fournies sur demande pour les comptes qualifiés.
