tissu en fibre de verre à tissage fin
Le tissu en fibre de verre à tissage fin est produit à partir de fils de verre E à faible tex avec un nombre de fils élevé par unité de largeur, ce qui donne un tissu étroitement entrelacé avec une section transversale fine et un profil de surface lisse. L'architecture du fil fin réduit l'amplitude de la texture de surface et améliore la translation mécanique dans les stratifiés fins. Le tissu est fourni dans des grammages surfaciques de 25 g/m² à 200 g/m² et des épaisseurs de 0,03 mm à 0,20 mm, avec une résistance à la traction de 150 MPa à 320 MPa selon la construction. Le tissu en fibre de verre à tissage fin est compatible avec les résines époxy, polyester, vinylester et phénoliques et est utilisé lorsque la finition de surface, le contrôle de la résine ou le renforcement de sections fines sont la principale exigence. Des largeurs de rouleaux de 1 000 mm à 1 500 mm et des longueurs de rouleaux de 50 m à 300 m sont standard.
Données de construction
Qualité de surface Finish
Les fils fins réduisent l'amplitude du motif de tissage sur la surface du stratifié. L'impression dans le gelcoat et la peinture est minimisée par rapport au tissu tissé standard à poids égal, réduisant ainsi le travail de ponçage et de finition dans les applications sur surfaces visibles.
Section mince Control
La faible épaisseur par pli permet une accumulation précise de stratifié dans les peaux fines, les couches de surface et les inserts structurels où la tolérance d'épaisseur totale est serrée. Le tissage fin réduit également l'accumulation de résine dans les rayons pointus et les coins serrés.
Mouillage rapide
La petite section transversale du fil accélère la pénétration de la résine et réduit le contenu des vides dans les stratifiés fins. Le mouillage complet est généralement obtenu en quelques secondes sous vide, ce qui permet des temps de cycle courts dans les processus d'infusion et RTM.
Stabilité dimensionnelle
La haute densité d'entrelacement limite le mouvement du fil pendant la coupe et le drapage. Le tissage fin maintient la géométrie des plis sur des contours complexes et réduit l'effilochage des bords par rapport au tissage grossier à poids équivalent.
Secteurs verticaux qualifiés
Notes de production
Le tissage fin conserve bien sa forme lors de la coupe avec un minimum d'effilochage. Utilisez des couteaux rotatifs ou des cisailles tranchantes. Pour les volumes élevés, la découpe laser ou ultrasonique réduit la déformation des bords.
La faible rigidité en flexion permet une conformabilité aux courbes composées et aux rayons serrés. Évitez de trop étirer sur des moules complexes, car cela pourrait déformer le motif de tissage fin et provoquer des zones locales riches en résine.
Un mouillage rapide permet des cycles de perfusion courts. Pour l'infusion sous vide, utilisez une résine d'une viscosité de 150 à 300 cP à 25°C et vérifiez le temps de remplissage sur les panneaux d'essai. Évitez un écoulement excessif du fluide, qui pourrait provoquer une accumulation de résine sous le tissu fin.
Conservez les rouleaux horizontalement entre 15 et 30 °C et entre 40 et 60 % d'humidité relative. Gardez les rouleaux enveloppés pour protéger les fils fins de la poussière et des dommages mécaniques. La durée de conservation est de 36 mois dans l'emballage d'origine.
FAQ sur les achats et l'ingénierie
Le tissage fin utilise des fils à faible teneur en tex avec un nombre de fils plus élevé, produisant une amplitude de texture de surface inférieure à celle du tissage standard à poids égal. Cela réduit les impressions dans le gelcoat et la peinture, réduisant ainsi le travail de ponçage et de remplissage requis pour atteindre une finition de classe A. Le compromis est une résistance mécanique par pli inférieure et un coût de matériau plus élevé par unité de poids.
Le tissage fin est généralement utilisé comme pli de surfaçage ou dans des stratifiés minces où le contrôle de l'épaisseur et la finition de surface sont les principales exigences. Pour les charges structurelles, il est combiné avec des tissus plus lourds tels que le sergé ou l'armure toile. Plusieurs épaisseurs de tissage fin peuvent être empilées pour une accumulation structurelle modérée, mais le nombre total de épaisseurs augmente par rapport à un tissu plus lourd à épaisseur égale.
Le MOQ standard est de 200 kg par spécification de largeur et de poids. Les largeurs de stock de 1 000 mm et 1 270 mm dans la gamme de 25 à 100 g/m² sont expédiées depuis l'inventaire sous 5 à 10 jours ouvrables. Les poids plus légers, les rouleaux plus larges et les systèmes de dimensionnement personnalisés nécessitent généralement 3 à 5 semaines selon le volume de la commande.
Oui. Le mouillage des tissages fins est rapide en raison de la petite section transversale du fil. Utiliser une résine d'une viscosité de 150 à 300 cP à 25°C. Pour les grandes pièces, vérifiez l'équilibre du débit sur les panneaux d'essai, car le tissage fin peut évacuer la résine de manière inégale si le fluide est mal placé. Réduisez le volume tous les trois à quatre plis en accumulations plus épaisses.
Chaque expédition comprend un certificat d'analyse couvrant le poids surfacique, l'épaisseur, le nombre de fils, le système de dimensionnement et la longueur du rouleau. Les numéros de lot sont enregistrés pour la traçabilité. Des données de test supplémentaires, notamment des déclarations de résistance à la traction et de compatibilité des résines, peuvent être fournies sur demande pour les comptes qualifiés.
